站点名称 布鲁克斯西韦特尔

自卸车

自卸车bruks siwertell

回到卡车卸货

翻车设计最大限度地提高了翻车机的日常处理

我们的自卸车产品线为客户提供市场上最高效、可靠、大容量的卡车卸货能力。布鲁克斯卡车倾倒减少卸货周期时间和缓解交通拥堵,几乎所有木材加工作业。

大多数用于卸载木片拖车的设备速度慢,占用宝贵的空间,对许多物流公司构成了重大挑战。我们的自卸车解决了这个问题与一个新颖的,紧凑的设计,确保卡车可以安全地卸载在创纪录的时间。

经过几十年的性能验证,在全球范围内安装了大量的自卸车,Bruks的自卸车设计只需要很少的操作员界面即可确保其安全、高效的运行。他们可以处理卡车和拖车的长度约26米(85英尺),并携带高达约63.5公吨(180000磅)的负载。与我们的整个自卸车系列一样,平台可以定制设计,以处理各种卡车长度和重量。

自卸车提高了作业效率

一名司机进入翻车机,向前行驶,穿过一座坑桥,径直走上倾卸平台,稍微向前停在后挡区域。逆止器摆到位,驾驶员后退一小段距离,直到保险杠碰到逆止器。然后关闭驾驶室并紧固前安全链。拖车后门打开,驾驶员移到控制箱,离开主平台,并按住“向上”按钮。

坑桥升起,露出接收料斗的入口,倾卸平台开始升起,负载落入料斗。拖车清空后,驾驶员按下“向下”按钮,平台降低。然后可以关闭拖车的后门,松开链条并将卡车驶离平台。

布鲁克斯自卸车

卡车和拖车之间的典型间隔时间为8到9分钟,这使得这一过程比倒车进近略快,因为卡车和拖车不需要倒车到位。这节省了时间,减少了交通拥堵,最大限度地提高了自卸车的处理能力,从而每天处理更多的卡车。

平台上升到63度的最大角度,将散装材料释放到料斗中。翻车机的完全提升和下降循环大约在4分钟内完成。

25年全日制运营为标准

自卸车倾卸平台的设计能够在非常高的使用条件下可靠地工作。它们通过200万次倾翻和下降循环的预期使用寿命提供长期经济高效的运行,超过25年的全时运行。

与收料斗完美搭配

自卸车配有专门设计的接收料斗,确保无缝技术接口。它们结合在一起,提供最有效、优化、安全的木屑卸载过程。通常,链底料斗将负载卸到接收带式输送机上,该输送机将物料输送到下一个加工步骤。

由于料斗完全位于坑桥和平台下方,有效地位于密封混凝土料仓的地下,因此料斗四面都有盖并被容纳。这样可以保护环境免受粉尘排放的影响,并将任何物质损失降至最低。如果需要,可以在倾卸区域周围增加额外的空气收集。

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